螺栓長度選用，螺栓直徑選擇，螺栓與緊固件在任何情況下如何選擇特定的規格和尺寸：排列方法

房東的問題是機械上非常普遍且簡單的方法； 一般的機械設計是通過經驗方法確定的，即“根據先前的實踐”確定，沒有特定的計算和驗證過程。 以下是線程連接設計的簡要介紹。 首先，選擇線程。 用于連接和緊固的螺紋基本上是圓柱單線右手三角螺紋。 其他特殊要求將不在此處介紹。 其次，螺栓連接的類型和防松動。 1.主要類型為：普通螺栓連接，協作螺栓連接。 2.防松裝置。 在靜載荷下，一般的連接螺紋可以滿足自鎖條件，加上頭部支撐表面的螺母和螺栓摩擦扭矩，螺釘對不會松動，但是在可變載荷，沖擊和振動的作用下 ，可能松動。 常用的防進給裝置和方法有：使用臺面螺母，彈簧墊圈，鎖定墊圈； 非金屬插件鎖定螺母，帶扣螺母，自固定電纜螺母； 使用止動墊圈采用頂孔螺栓和連續鋼絲。 采用鉚接，焊接，粘結等永久性防松方法。 3. 螺栓群結構設計要點（1）布置圖：盡量采用對稱的布置圖，以簡化受力分析，方便制造。 （2）材料和尺寸：同一螺栓組中的每個螺栓都應嘗試使用完全相同的材料和熱處理方法以及相同的尺寸規格，以簡化力的分析，簡化備件和 便于組裝。 （3）間距和扳手間距：一般間距t0≥（5?10）d，（d為螺栓直徑），在有緊密要求時，t0≤（2.5?5）d； 通常，壓力容器的螺栓間距為建議值（由于不便，此處未提供表格?）是根據工作壓力和螺栓直徑確定的。 扳手的空間要求需要足夠的間距和裕度。 具體數據可以在相關的設計手冊中找到。 [以下方法確定螺栓的直徑] 4.螺紋連接的預擰緊：大多數螺紋連接應在工作（加載）之前擰緊，以提高連接的可靠性和防松能力，以及 還可以提高螺栓疲勞強度。 重要的預緊力和連接的擰緊力的大小應可控制。 （因為這里有很多公式，所以不便上傳，簡要介紹）5. 螺栓組連接的力分析：（略）6初始設置螺栓直徑：選擇安全系數S，Sτ，Sp：可用 在機械設計手冊找到了不同負載特性，應力條件和彈性連接條件下的安全系數S。 容許拉伸應力[σ]，容許剪切應力[τ]，容許擠出應力[σp]：[σ] =σs/ S [τ] =σs/Sτ[σp] =σs/Spσs為[k0屈服極限] 可以在標準[螺栓，螺釘，雙頭螺栓性能水平和推薦的材料]（機械手冊）中進行檢查。 然后，可以通過以下公式獲得直徑d：（1）.τ= [4F /（π* d * d * m）]≤[τ]σp= [F /（h * d）]≤[σp] F，M——在螺栓連接處的m 螺栓 m個剪切平面的工作剪力F。 d-螺栓直徑（2）σ= [4F /（π* d * d）]≤[σ] F-螺栓 d-螺栓直徑所承受的軸向力。 根據上述三個公式（根據條件，三個公式可能不同時存在），可以確定螺栓直徑d的最小值，并且該d也是螺栓小直徑的最小值 ]，然后根據手冊找出螺栓的公稱直徑。 7. 螺栓疲勞強度檢查：（略）