• ●焊接螺栓是什么?焊接也知道，螺栓也知道，但不知道什么是焊接螺栓。
• ●鋼結構施工中焊接，鉚接，螺栓連接各自的優缺點
• ●焊接螺栓的基本步驟以及注意事項，快來看！

焊接螺栓是什么?焊接也知道，螺栓也知道，但不知道什么是焊接螺栓。

一般的螺栓有兩種辦法加工出來的：
1、是車床車出外形，銑床銑帽的六角。
2、六角是沖床燉出來的。
再一種就是焊接螺栓，六角頭與螺桿不是一體的是焊接的。
（把螺桿裝入螺母一半用焊機在螺母內部焊接，然后打磨整齊。）

鋼結構施工中焊接，鉚接，螺栓連接各自的優缺點

機械工業的發展歷程中，緊固件作為重要的行業基礎件產品，其應用技術工藝也在不斷進步。
在橋梁建筑、電器、化工、飛機機身、汽車等領域，都離不開緊固連接技術。常見的有焊接、鉚接、螺栓連接等，你知道它們之間使用區別在哪嗎?
焊接：用加熱、加壓力等方法把金屬工件連接起來。通常是把金屬工件加熱，使局部熔化，然后把它們連接在一起，如氣焊、電焊。此外還有冷焊。
鉚接：連接金屬板或其他器件的一種方法，把要連接的器件打眼，用鉚釘穿在一起，在沒有帽的一端錘打出一個帽，使器件固定在一起。
螺栓連接：與螺母配合，用于緊固連接兩個帶通孔的零件。主要用在兩邊允許裝拆，而被聯結間厚度又不是很大的場合。
一般在航空領域中，鉚接工藝比較受歡迎，建筑、橋梁使用螺紋連接比較多，而焊接工藝在船舶修造中，應用比較廣泛。
鋼結構的三種主要連接方式，為何適用的領域各不相同，這要從它們各自的優缺點說起。
焊接對幾何形體適應性強，構造簡單，省材省工，工效高，連接連續性強，可達到氣密和水密要求，節點剛度大。
從成本方面看：螺栓連接＞鉚接＞焊接
焊接作為傳統基礎工藝，不要覺得很簡單。
首先焊接對材質的要求高，程序非常嚴格，且質量檢驗工作量大，要求高。焊接是人工焊接，存在焊接缺陷的可能；
而且焊接會讓連接區域的材料融化，連接區域附近材料也會經受高溫，產生焊接應力和焊接變形，導致材料脆化，對構件的疲勞強度和穩定性產生影響；一旦開裂則裂縫開展較快，對焊工技術等級要求較高。
鉚接，是現階段工業設備連接的主要措施，是很多大型設備不可缺少的環節。它的優勢是傳力可靠，韌性和塑性好，質量易于檢查，抗動力性能好。
但是鉚接比較費鋼、費工，開孔對構件截面有一定削弱。
螺栓連接，相比鉚接和焊接，在現場施工環境下受控程度就高得多了，沒有加熱過程，加工方便，可拆換，能承受動力載荷，耐疲勞，塑性和韌性好。
但是螺栓連接也有缺點，螺栓連接的摩擦面處理及安裝工藝略為復雜，造價略高，在安裝過程中，還有可能因為制造誤差、焊接變形等原因導致螺栓孔對不上，那樣就非常麻煩。
由此看來，每種連接方式都有自己適用的范圍，所以要考慮綜合因素來決定到底使用哪一種，比如對力學性能的要求，施工的條件，資金費用等。


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焊接螺栓的基本步驟以及注意事項，快來看！

焊接螺栓，可以說是很多工業都經常接觸到的，要知道在進行焊接的過程當中，不同型號以及規格的螺栓，都需要注重一些不同的細節和步驟，這樣才能讓焊接效果變得更加牢靠。
下面小編就簡單地為大家介紹一下，焊接螺栓過程當中的基本步驟以及注意事項。

一、大家需要清潔干凈螺栓斷頭以及表面的污垢，然后利用電鉆裝上符合直徑要求的鉆頭，開始在斷面的中心進行鉆孔。
切記鉆孔必須要鉆透徹，將孔鉆好之后，才能將小鉆頭取下，然后換上直徑大一點的鉆頭，這個時候需要將鉆孔進行擴大，并且也需要鉆透。
二、然后取一根直徑在規定范圍內的焊條，并且采用偏中小的電流，在焊接螺栓的鉆孔當中，從里到外進行堆焊。

三、堆焊開始的部位必須根據焊接螺栓的整個長度來決定，通常都是一般的長度，然后在堆焊的過程當中，避免不要將螺栓外壁燒穿。
四、在堆焊好之后，需要利用手錘進行敲擊斷面，這樣一來，之前電弧產生的熱量加上之后的冷卻效果和敲擊產生的震動，這個時候就會使得螺栓以及機體的螺紋之間，出現松動的現象。
五、仔細觀察當敲擊之后，如果有少量的鐵銹從螺栓斷口的位置漏出，那么這個時候就可以選擇符合規定的螺母套在堆焊柱頭之后，完成焊接螺栓的最后一步，將二者進行焊接結合。
六、焊接工具以及螺栓都必須保持一個潔凈狀態，否則也可能直接影響螺栓的焊接效果。
七、根據不同規格、尺寸的螺栓，在焊接過程當中，適當地更換焊接設備以及輔助工具。
螺栓作為一種日常輔助零部件，幾乎每個人都有機會接觸到，它的品質好壞直接和大家的生活工作掛鉤，這幾年來，不少人群都非常這類產品的信息。
焊接程序可以說是螺栓生產制作過程里，非常關鍵的一個環節。